Gerenciamento de riscos na cadeia de suprimentos em implantações de hardware em vários locais

Implementar atualizações de segurança física em uma empresa com várias filiais envolve a coordenação de dezenas de elementos, mas atrasos inesperados no frete e nos componentes tendem a causar as maiores interrupções. Reduzir os orçamentos de hardware em alguns pontos percentuais parece vantajoso no planejamento inicial do projeto, mas atrasos nas entregas podem anular essa economia inicial.

Quando o hardware fica retido durante o transporte, o impacto operacional cria um efeito dominó de atrasos, alterações de cronograma e muito mais:

• Tempo de inatividade das equipes de campo: Equipes de instalação, chaveiros e integradores agendados com meses de antecedência acabam aguardando componentes atrasados, o que gera custos inesperados de reagendamento e perda de horas de trabalho.

• Períodos de risco prolongados: Manter hardware legado ativo após a data de desativação prevista expõe as instalações a alertas de conformidade e potenciais falhas de segurança.

• Dependências de instalações abertas: Um único atraso na entrega de uma submontagem pode paralisar a abertura das instalações, interrompendo o cronograma de implantação.

Para mitigar esses riscos de atraso, um número crescente de gerentes de projetos corporativos está considerando a proximidade da cadeia de suprimentos diretamente em suas avaliações de fornecedores. A parceria com uma empresa de engenharia e manufatura que produz hardware internamente elimina completamente as interrupções no transporte internacional do cronograma do projeto.

Quando o projeto, a fabricação, a montagem, a integração, a configuração, os testes e a logística acontecem sob o mesmo teto nos EUA, os gerentes de projeto obtêm visibilidade direta dos cronogramas de produção e da disponibilidade do produto. O fornecimento local também permite verificações rigorosas de controle de qualidade antes que o hardware saia da fábrica, além da flexibilidade para lidar com projetos e modificações personalizados sem esperar pelos ciclos de reestruturação no exterior.

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Assista ao vídeo:

TRANSCRIÇÃO DO VÍDEO:

“Vamos falar sobre atrasos na cadeia de suprimentos no ‘A Weekly Bit’ desta semana. Quando um banco de varejo ou uma grande corporação atualiza seu hardware de segurança em vários estados, geralmente há um padrão no que dá errado com mais frequência: atrasos no envio e nos componentes. Economizar alguns dólares em um orçamento de hardware se torna inútil se seus componentes ficarem presos em um porto por seis meses, paralisando completamente a implementação em várias agências. É por isso que fazer parceria com um fabricante nacional (talvez até mesmo aqui em Long Island) elimina esse risco de atraso. A aquisição de hardware nacional influencia o planejamento do seu projeto? Entre em contato conosco se quiser conversar sobre a fabricação de seus produtos em Nova York.”